Система учёта производства
видите загрузку станков и сотрудников за 365 дней

Фиксируем операции по заказам, кто работает, на каком станке и сколько времени. Показываем простои, загрузку и выработку по смене.

Данные собираются автоматически и показываются в дашборде. Вы видите где теряется время, кто перегружен, а где простаивает оборудование. На основе этих данных можно навести порядок и выстроить оплату от результата.

Что вы видите в системе каждый день

На одном экране видно выработку, брак и соблюдение норм по каждому сотруднику и смене

Руководство в режиме реального времени отслеживает результаты смены и конкретного сотрудника.

Детализация смены

Фактическое время

Система показывает куда уходит время. Работа, переналадка, простои и перерывы. Видно где теряются часы и почему не выполняется план.

На основе этих данных можно выстроить оплату от результата. Без споров и ручных расчётов.

Большинство производств теряют деньги не из-за людей, а из-за отсутствия точных данных по смене

Операции записывают в Excel и наряды. Часть данных теряется или дописывается по памяти. В итоге не понятно где простои, как загружены станки и почему смены дают разный результат.

Сотрудники фиксируют операции прямо в цехе. Заказ, станок, объём, брак. Система считает время и выработку. Руководитель видит загрузку, простои и узкие места по смене.

Вы получаете

контроль смены и загрузки
понятную картину по людям и станкам
основу для оплаты от результата

Сколько денег вы теряете на производстве

Посчитайте потери из-за простоев и неучтённого времени за 1 минуту

Укажите только сотрудников производства

По умолчанию 30%. Можно скорректировать, если у вас льготная ставка.

По умолчанию 20%. Этот показатель нужен, чтобы рассчитать упущенную прибыль.

Даже в хороших цехах теряется от 5% времени

Сюда входят простои между операциями, бесконтрольные перерывы в цеху, ожидание рабочих задач от руководителя смены и отсутствие работы из-за технической неполадки на оборудовании. Все это время вы сейчас включаете в работу сотрудника и оплачиваете.

Ваши потери и точки роста

Вот сколько вы теряете и где можно увеличить выпуск

Потери на зарплате в год

Полная стоимость оплаченного простоя с учетом окладов, налогов и страховых взносов за год.

Сколько стоит 1 час простоя

Показывает, сколько денег компания теряет за каждый час, когда цех не выпускает продукцию.

Насколько можно увеличить выпуск

Математический резерв роста выпуска на тех же людях и оборудовании при сокращении простоев.

Сколько прибыли теряется

Это прибыль, которую производство не получает из-за того, что оплаченный рабочий ресурс не превращается в выпуск и маржу.

Сколько можно вернуть после внедрения

Консервативная оценка живых денег, которые можно вернуть в компанию после настройки прозрачной сдельной системы.

Как вернуть эти деньги

Сам расчёт ничего не меняет. Деньги возвращаются только когда появляется учёт операций и понятная система оплаты.

Запишитесь на встречу - разберём ваше производство на цифрах, где теряется время и деньги, какие участки перегружены или недогружены, где возникают простои и лишние выплаты.

Сразу покажем как это будет выглядеть у вас, какие данные будут фиксироваться, как считается выработка и зарплата, что увидит руководитель в дашборде.

За 1 встречу сразу скажем подойдёт ли вам система или нет. С чего лучше начать внедрение, какой эффект можно получить в первые 2–3 месяца. Без сложных презентаций и теории, разбираем только вашу ситуацию.

Разобрать мой цех

Как проходит внедрение на производстве

Что меняется


Оплата начинает зависеть от выполненных операций, объёма и качества
Каждая операция фиксируется и попадает в систему
Сотрудник видит, за что именно он получает деньги
Руководитель получает прозрачную картину по смене без ручных отчётов

1ШагПоказываем где теряются деньги


Считаем потери по сменам и ФОТ на ваших данных
Разбираем, где возникают простои, лишние выплаты и перегруз
Сравниваем смены и участки, чтобы увидеть отклонения
Фиксируем цех, откуда начинаем внедрение

2ШагНастраиваем учёт операций


Фиксируем кто, что и на каком станке работает
Внедряем простую фиксацию операций в цехе
Сотрудники отмечают заказ, операцию и объём
Данные сразу попадают в систему без Excel и бумажных нарядов

3ШагЗапускаем дашборд


Руководитель видит загрузку, простои и выработку
Данные собираются в одном экране по смене и участкам
Можно быстро увидеть узкие места и недогруз
Появляется основа для управленческих решений

4ШагНастраиваем оплату от результата


Привязываем зарплату к фактическим операциям
Формируем понятные правила расчёта для сотрудников
Учитываем выработку, качество и выполнение норм
Убираем ручные премии и субъективные решения

5ШагСтабилизируем ФОТ


Фонд оплаты зависит от загрузки, а не фиксированных окладов
При снижении объёмов производства ФОТ не раздувается
При росте выручки выплаты увеличиваются за счёт результата

1 ШагПоказываем где теряются деньги


Считаем потери по сменам и ФОТ на ваших данных
Разбираем, где возникают простои, лишние выплаты и перегруз
Сравниваем смены и участки, чтобы увидеть отклонения
Фиксируем цех, откуда начинаем внедрение

2 ШагНастраиваем учёт операций


Фиксируем кто, что и на каком станке работает
Внедряем простую фиксацию операций в цехе
Сотрудники отмечают заказ, операцию и объём
Данные сразу попадают в систему без Excel и бумажных нарядов

3 ШагЗапускаем дашборд


Руководитель видит загрузку, простои и выработку
Данные собираются в одном экране по смене и участкам
Можно быстро увидеть узкие места и недогруз
Появляется основа для управленческих решений

4 ШагНастраиваем оплату от результата


Привязываем зарплату к фактическим операциям
Формируем понятные правила расчёта для сотрудников
Учитываем выработку, качество и выполнение норм
Убираем ручные премии и субъективные решения

5 ШагСтабилизируем ФОТ


Фонд оплаты зависит от загрузки, а не фиксированных окладов
При снижении объёмов производства ФОТ не раздувается
При росте выручки выплаты увеличиваются за счёт результата

Результаты внедрения на реальных производствах

Полиграфия, 32 сотрудника

Полиграфия: сотрудник у оборудования
Полиграфия: контроль печати на производстве
Полиграфия: оператор фиксирует работу на станке

Исходная ситуация

Учёт вели в бумажных нарядах и Excel. У каждого мастера свои таблицы, данные расходятся. Бухгалтерия тратила 3–4 дня на расчёт зарплаты. Сотрудники постоянно спорили из-за премий, потому что не было единой цифры.

Что сделали

  • Внедрили фиксацию операций на всех участках через мобильное приложение.
  • Каждый заказ разложили на этапы, операции, сотрудников и оборудование, связали с Битрикс24.
  • Перевели расчёт премий на формулу, где учитывается выработка по операциям и качество выполнения.

Результат за 3 месяца

  • За 3 месяца получили: рост выработки на 18% за счёт сокращения простоев между операциями.
  • Снижение спорных выплат на 80%, все расчёты опираются на фактические данные.
  • Выявили около 15% сотрудников без реального результата.
  • Сократили расчёт зарплаты с 3–4 дней до 30 минут.

«Раньше каждый месяц спорили из-за премий. Сейчас открываем дашборд и видим, кто сколько сделал и за что получил деньги. Все цифры прозрачны».

— Руководитель производства, полиграфическая компания «ТПС Принт»

Металлообработка 13 человек

Металлообработка: работа в цехе
Металлообработка: сотрудник на производстве
Металлообработка: оператор у оборудования

Исходная ситуация

После закупки оборудования загрузка формально есть, но реальной картины нет. Не фиксируются простои и фактическое время работы станков. Решения принимаются на основе мнения мастеров, а не данных.

Что сделали

  • Организовали учёт операций на каждом станке с фиксацией времени и объёма.
  • Собрали детальную статистику по простоям, включая ожидание, переналадку и ремонт.
  • На основе данных перераспределили загрузку между участками и сменами.

Результат за 2 месяца

  • За 2 месяца: рост загрузки ключевых станков на 22% без найма сотрудников.
  • Сократили часть смен без потери объёма производства.
  • Сохранили команду и увеличили выпуск продукции.
  • Получили экономию около 900 000 ₽ в год на ФОТ и взносах.

«После того как начали видеть простои по минутам, стало понятно, что мешает выработке. Теперь обсуждаем не “кто виноват”, а какие операции и участки нужно перестроить».

— Собственник производственной компании «Армсталь»

Производство упаковки 23 человека

Производство упаковки: сотрудница с заготовками
Производство упаковки: линия подачи упаковки
Производство упаковки: оператор у стопки упаковки

Исходная ситуация

Ранее уже пытались внедрить сдельную оплату, но каждая смена считала по-своему. Бухгалтерия перегружена из-за сложных расчётов. Возникали конфликты, часть сильных сотрудников ушла. В итоге вернулись к окладам и ручным премиям.

Что сделали

  • Внедрили единую систему учёта операций и связали её с Битрикс24.
  • Собрали все данные в один дашборд вместо разрозненных отчётов по участкам.
  • Настроили единую модель расчёта сдельной оплаты с учётом выработки, качества и сроков.
  • Автоматизировали передачу данных в расчёт зарплаты.

Результат за 3 месяца

  • За 3 месяца: рост дохода сильных сотрудников на 20–25% без увеличения общего ФОТ.
  • Снижение брака на 15% за счёт привязки оплаты к качеству.
  • Прозрачные правила расчёта, рост доверия внутри команды.
  • Бухгалтерия получила автоматический расчёт без ручной сводки.

«Когда все увидели единые правила и реальные данные по операциям на дашборде, напряжение ушло. Лучшие операторы зарабатывают больше, потому что хотят работать, а слабые либо подтягиваются, либо сами уходят, ничего не нужно додумывать: результаты видны всем. Нам очень понравился и сам подход, и те результаты, которые мы получили у себя».

— Генеральный директор, производство упаковки «Ромбев»

Тарифы

Работаем поэтапно.Как начать и какой формат подойдёт вашему производству поможем определить, можно начать с настройки системы оплаты или сразу внедрить учёт и контроль производства.

от 50 000 ₽

Настройка системы оплаты


Подходит если сейчас нет учёта операций, но нужно навести порядок в расчёте зарплаты и премий

Разрабатываем правила расчёта зарплаты и премий
Формируем понятные KPI по участкам
Готовим план перехода для сотрудников и руководителей
Без внедрения системы учёта и дашборда
Обсудить формат
от 16 900 ₽ / мес

Полное внедрение системы
и оплаты


Подходит если нужно полностью выстроить систему управления производством и оплатой от результата

Внедряем учёт операций и дашборд
Настраиваем систему оплаты от результата
Автоматизируем расчёт зарплаты и выгрузку в бухгалтерию
Синхронизируем с 1С и CRM
Сопровождаем внедрение и обучение
Внедрить систему под ключ

Частые вопросы и возражения руководителей

Мы собрали типичные вопросы собственников и руководителей производства, которые появляются при переходе на сдельную оплату и внедрении системы учёта операций.

Подходит для производств, где работу можно разложить на операции.

Мы работаем с полиграфией, упаковкой, металлообработкой, деревообработкой и похожими форматами.

На старте разбираем ваш процесс: что производите, какое оборудование, как сейчас ведётся учёт. Если операции можно фиксировать, система встраивается. Если нет, сразу предлагаем альтернативный вариант учёта без навязывания решения.

Сильные сотрудники остаются и начинают зарабатывать больше.

Система убирает “ручные” премии и делает оплату прозрачной: каждый видит свои операции и итоговую сумму.

Уходят в основном те, кто не даёт результата. Для собственника это очистка ФОТ, для команды — понятные правила.

Система простая, сотрудники осваивают за 1–2 смены.

Оператор: сканирует заказ, выбирает станок и операцию, дальше система считает сама.

Мастера получают дашборд по смене: загрузка, выработка, брак. Обучение занимает 1–2 часа.

Мы не заменяем ваши системы, а дополняем их.

Собираем фактические данные по операциям и передаём их в 1С или ERP.

Приложение фиксирует операции, время, объём. Учётная система считает зарплату и себестоимость. В итоге не нужно вручную переносить данные из Excel и нарядов.

Первые данные появляются через 2–4 недели.

Вы начинаете видеть, где простои, где теряется время, где перегруз.

Финансовый эффект обычно через 1–3 месяца: снижаются лишние выплаты, растёт выработка. В среднем экономия 10–25% ФОТ.

Сдельная оплата полностью законна.

Важно: прозрачные формулы, фиксированные показатели, документированное согласие сотрудников.

Мы помогаем сформулировать правила и зафиксировать их в документах. Система даёт фактические данные по операциям, это снижает риск споров и проверок.

Начинаем с пилота на одном участке.

Смотрим на реальные показатели: выработка, простои, спорные выплаты.

Если эффекта нет, вы можете остановиться без масштабирования. На практике происходит наоборот: после пилота сотрудники сами просят расширить систему.

Получите демонстрацию и расчёт экономии

Оставьте контакты — мы свяжемся с вами, чтобы коротко разобрать текущее состояние цеха и показать, как будет выглядеть учёт операций и сдельная оплата именно в вашем случае.