Сдельная оплата труда и учёт производства
видно, кто сколько сделал и сколько должен заработать уже через 365 дней

Фиксируем операции по заказам и считаем выработку по каждому сотруднику и станку. Видно загрузку, простои и реальный объём работы за смену.

Данные собираются автоматически. В дашборде видно, где теряется время, где простои и кто перегружен. На основе этих данных можно настроить сдельную оплату труда и прозрачный расчёт зарплаты без споров.

Что вы контролируете по смене каждый день

На одном экране видно выработку, простои и выполнение норм по каждому сотруднику и смене

Видно, кто выполняет план, кто отстаёт и где теряется время в смене.

Детализация смены

Фактическое время

Видно, сколько времени ушло на работу, переналадку и простои. Понятно, почему смена не выполняет план.

Эти данные сразу идут в расчёт зарплаты. Можно считать сдельную оплату труда без Excel и споров с сотрудниками.

Вы теряете деньги не из-за людей, а из-за того, что нет точных данных по смене

Операции записывают в Excel и наряды. Часть данных теряется или записывается по памяти. В итоге не видно, где простои, как загружены станки и почему одинаковые смены дают разный результат.

Сотрудники фиксируют операции прямо в цехе. Заказ, станок, объём, брак. Система считает время, выработку и сразу формирует данные для расчёта зарплаты. Вы видите загрузку, простои и узкие места по каждой смене.

Вы получаете

контроль смен, загрузки и простоев
понятную картину по людям, станкам и выработке
прозрачный расчёт зарплаты и основу для сдельной оплаты труда

Сколько денег вы теряете на простоях и неучтённой работе

Посчитайте, сколько вы переплачиваете за простои и неучтённое время

Эти деньги вы уже платите в зарплате сотрудников, но не получаете результат

Укажите только сотрудников производства

По умолчанию 30%. Можно скорректировать, если у вас льготная ставка.

По умолчанию 20%. Этот показатель нужен, чтобы рассчитать упущенную прибыль.

Даже в хороших цехах теряется от 5% времени

Сюда входят простои между операциями, бесконтрольные перерывы в цеху, ожидание рабочих задач от руководителя смены и отсутствие работы из-за технической неполадки на оборудовании. Все это время вы сейчас включаете в работу сотрудника и оплачиваете.

Где теряются деньги и как увеличить выпуск

Показываем, где теряется время, где простаивает оборудование и где можно увеличить выработку

Потери на зарплате в год

Полная стоимость оплаченного простоя с учетом окладов, налогов и страховых взносов за год.

Сколько стоит 1 час простоя

Показывает, сколько денег компания теряет за каждый час, когда цех не выпускает продукцию.

Насколько можно увеличить выпуск

Математический резерв роста выпуска на тех же людях и оборудовании при сокращении простоев.

Сколько прибыли теряется

Это прибыль, которую производство не получает из-за того, что оплаченный рабочий ресурс не превращается в выпуск и маржу.

Сколько можно вернуть после внедрения

Консервативная оценка живых денег, которые можно вернуть в компанию после настройки прозрачной сдельной системы.

Как вернуть эти деньги через учёт операций и сдельную оплату труда

Сам расчёт ничего не меняет. Деньги возвращаются, когда появляется учёт операций и понятная система оплаты.

Фиксируем, кто что сделал, на каком станке и сколько времени. На основе этих данных считаем выработку и зарплату.

Вы сразу видите: где простои, кто не выполняет план и где переплата по фонду оплаты труда.

На встрече разбираем ваш цех на цифрах и показываем: как будет считаться зарплата, какие данные фиксируются и какой эффект можно получить за 2–3 месяца.

Разобрать производство и расчёт зарплаты

Как внедряется система учёта и сдельной оплаты на производстве

Что меняется в работе и зарплате


Зарплата начинает зависеть от выработки, а не от присутствия
Каждая операция фиксируется и попадает в расчёт зарплаты
Сотрудник понимает, за что получает деньги
Руководитель видит загрузку, простои и фонд оплаты труда по смене

1ШагПоказываем, где теряются деньги


Считаем потери по сменам и фонду оплаты труда
Показываем, где простои, перегруз и лишние выплаты
Сравниваем смены и участки
Определяем участок, с которого проще начать

2ШагНастраиваем учёт операций


Фиксируем, кто, что и на каком станке делает
Сотрудники отмечают операции прямо в цехе
Данные сразу попадают в систему без Excel и бумажных нарядов

3ШагВидите загрузку и выработку


Видно загрузку, простои и выработку по смене
Сразу понятно, где теряется время
Легко найти узкие места и недогруз

4ШагНастраиваем сдельную оплату


Привязываем зарплату к фактическим операциям
Считаем выработку и формируем правила оплаты
Убираем ручной расчёт и споры с сотрудниками

5ШагКонтролируете фонд оплаты труда


Фонд оплаты зависит от загрузки и выработки
Нет переплат при простоях
При росте производства выплаты растут за счёт результата

1 ШагПоказываем, где теряются деньги


Считаем потери по сменам и фонду оплаты труда
Показываем, где простои, перегруз и лишние выплаты
Сравниваем смены и участки
Определяем участок, с которого проще начать

2 ШагНастраиваем учёт операций


Фиксируем, кто, что и на каком станке делает
Сотрудники отмечают операции прямо в цехе
Данные сразу попадают в систему без Excel и бумажных нарядов

3 ШагВидите загрузку и выработку


Видно загрузку, простои и выработку по смене
Сразу понятно, где теряется время
Легко найти узкие места и недогруз

4 ШагНастраиваем сдельную оплату


Привязываем зарплату к фактическим операциям
Считаем выработку и формируем правила оплаты
Убираем ручной расчёт и споры с сотрудниками

5 ШагКонтролируете фонд оплаты труда


Фонд оплаты зависит от загрузки и выработки
Нет переплат при простоях
При росте производства выплаты растут за счёт результата

Результаты внедрения на реальных производствах

Полиграфия, 32 сотрудника

Полиграфия: сотрудник у оборудования
Полиграфия: контроль печати на производстве
Полиграфия: оператор фиксирует работу на станке

Исходная ситуация

Учёт вели в бумажных нарядах и Excel. У каждого мастера свои таблицы, данные расходятся. Бухгалтерия тратила 3–4 дня на расчёт зарплаты. Сотрудники постоянно спорили из-за премий, потому что не было единой цифры.

Что сделали

  • Внедрили фиксацию операций на всех участках через мобильное приложение.
  • Каждый заказ разложили на этапы, операции, сотрудников и оборудование, связали с Битрикс24.
  • Перевели расчёт премий на формулу, где учитывается выработка по операциям и качество выполнения.

Результат за 3 месяца

  • За 3 месяца получили: рост выработки на 18% за счёт сокращения простоев между операциями.
  • Снижение спорных выплат на 80%, все расчёты опираются на фактические данные.
  • Выявили около 15% сотрудников без реального результата.
  • Сократили расчёт зарплаты с 3–4 дней до 30 минут.

«Раньше каждый месяц спорили из-за премий. Сейчас открываем дашборд и видим, кто сколько сделал и за что получил деньги. Все цифры прозрачны».

— Руководитель производства, полиграфическая компания «ТПС Принт»

Металлообработка 13 человек

Металлообработка: работа в цехе
Металлообработка: сотрудник на производстве
Металлообработка: оператор у оборудования

Исходная ситуация

После закупки оборудования загрузка формально есть, но реальной картины нет. Не фиксируются простои и фактическое время работы станков. Решения принимаются на основе мнения мастеров, а не данных.

Что сделали

  • Организовали учёт операций на каждом станке с фиксацией времени и объёма.
  • Собрали детальную статистику по простоям, включая ожидание, переналадку и ремонт.
  • На основе данных перераспределили загрузку между участками и сменами.

Результат за 2 месяца

  • За 2 месяца: рост загрузки ключевых станков на 22% без найма сотрудников.
  • Сократили часть смен без потери объёма производства.
  • Сохранили команду и увеличили выпуск продукции.
  • Получили экономию около 900 000 ₽ в год на ФОТ и взносах.

«После того как начали видеть простои по минутам, стало понятно, что мешает выработке. Теперь обсуждаем не “кто виноват”, а какие операции и участки нужно перестроить».

— Собственник производственной компании «Армсталь»

Производство упаковки 23 человека

Производство упаковки: сотрудница с заготовками
Производство упаковки: линия подачи упаковки
Производство упаковки: оператор у стопки упаковки

Исходная ситуация

Ранее уже пытались внедрить сдельную оплату, но каждая смена считала по-своему. Бухгалтерия перегружена из-за сложных расчётов. Возникали конфликты, часть сильных сотрудников ушла. В итоге вернулись к окладам и ручным премиям.

Что сделали

  • Внедрили единую систему учёта операций и связали её с Битрикс24.
  • Собрали все данные в один дашборд вместо разрозненных отчётов по участкам.
  • Настроили единую модель расчёта сдельной оплаты с учётом выработки, качества и сроков.
  • Автоматизировали передачу данных в расчёт зарплаты.

Результат за 3 месяца

  • За 3 месяца: рост дохода сильных сотрудников на 20–25% без увеличения общего ФОТ.
  • Снижение брака на 15% за счёт привязки оплаты к качеству.
  • Прозрачные правила расчёта, рост доверия внутри команды.
  • Бухгалтерия получила автоматический расчёт без ручной сводки.

«Когда все увидели единые правила и реальные данные по операциям на дашборде, напряжение ушло. Лучшие операторы зарабатывают больше, потому что хотят работать, а слабые либо подтягиваются, либо сами уходят, ничего не нужно додумывать: результаты видны всем. Нам очень понравился и сам подход, и те результаты, которые мы получили у себя».

— Генеральный директор, производство упаковки «Ромбев»

Тарифы

Два формата под задачу: сначала можно разработать модель расчёта, либо сразу внедрить сдельную оплату труда под ключ с учётом выработки и автоматическим расчётом зарплаты.

от 50 000 ₽

Разработка и внедрение системы сдельной оплаты


Разработка системы сдельной оплаты труда под ваше производство

Анализ текущей системы оплаты
Разработка правил расчёта зарплаты
Настройка KPI по участкам
Подготовка модели перехода
Рекомендации по внедрению
Без учёта операций и дашборда
Разобрать мою систему оплаты

Частые вопросы перед внедрением сдельной оплаты

Вопросы, которые возникают перед внедрением учёта операций и расчёта зарплаты на производстве

Подходит для производств, где работу можно разбить на операции.

На старте смотрим ваш процесс.

Если операции можно фиксировать, система встраивается. Если нет, сразу говорим об этом и не навязываем внедрение.

Сильные сотрудники начинают зарабатывать больше.

Каждый видит свои операции и как считается зарплата. Оплата становится прозрачной.

Уходят в основном те, кто не даёт результат. Для вас это снижение лишних выплат по ФОТ.

Сотрудники осваивают систему за 1–2 смены.

Оператор фиксирует операцию за несколько секунд. Дальше система сама считает выработку и зарплату.

Мастер сразу видит загрузку, простои и результат смены.

Не заменяем 1С и ERP, а дополняем их.

Собираем фактические данные по операциям и передаём их в учётную систему.

Вы получаете точный расчёт зарплаты и себестоимости без Excel и ручного ввода.

Первые данные появляются через 2–4 недели.

Сразу видно, где простои и потери.

Через 1–3 месяца снижаются лишние выплаты и растёт выработка. Обычно экономия 10–25% фонда оплаты труда.

Сдельная оплата труда полностью законна.

Фиксируем правила расчёта и показатели. Оформляем документы.

Фактические данные по операциям снижают риск споров и проверок.

Начинаем с пилота на одном участке.

Смотрим на выработку, простои и выплаты.

Если эффекта нет, можно остановиться без масштабирования. Обычно происходит наоборот и систему расширяют.

Получите демонстрацию и расчёт экономии

Оставьте контакты — мы свяжемся с вами, чтобы коротко разобрать текущее состояние цеха и показать, как будет выглядеть учёт операций и сдельная оплата именно в вашем случае.