Что меняется
Оплата начинает зависеть от выполненных операций, объёма и качества
Каждая операция фиксируется и попадает в систему
Сотрудник видит, за что именно он получает деньги
Руководитель получает прозрачную картину по смене без ручных отчётов
Фиксируем операции по заказам, кто работает, на каком станке и сколько времени. Показываем простои, загрузку и выработку по смене.
Данные собираются автоматически и показываются в дашборде. Вы видите где теряется время, кто перегружен, а где простаивает оборудование. На основе этих данных можно навести порядок и выстроить оплату от результата.
Видите кто работает, на каком станке и сколько сделал за смену. Без Excel и ручного сбора данных.
Работает на небольших и средних цехах без сложной автоматизации
Каждая операция фиксируется. Сотрудники получают за результат, а не за присутствие.
Запуск без остановки производства и без перестройки процессов
Видно что сделано, кем и на каком оборудовании. Можно найти узкие места и потери.
Подключаем участок и начинаем собирать данные без долгого внедрения
На одном экране видно выработку, брак и соблюдение норм по каждому сотруднику и смене
Руководство в режиме реального времени отслеживает результаты смены и конкретного сотрудника.
Детализация смены
Фактическое время
Система показывает куда уходит время. Работа, переналадка, простои и перерывы. Видно где теряются часы и почему не выполняется план.
На основе этих данных можно выстроить оплату от результата. Без споров и ручных расчётов.
Большинство производств теряют деньги не из-за людей, а из-за отсутствия точных данных по смене
Операции записывают в Excel и наряды. Часть данных теряется или дописывается по памяти. В итоге не понятно где простои, как загружены станки и почему смены дают разный результат.
Сотрудники фиксируют операции прямо в цехе. Заказ, станок, объём, брак. Система считает время и выработку. Руководитель видит загрузку, простои и узкие места по смене.
Вы получаете
Посчитайте потери из-за простоев и неучтённого времени за 1 минуту
Укажите только сотрудников производства
По умолчанию 30%. Можно скорректировать, если у вас льготная ставка.
По умолчанию 20%. Этот показатель нужен, чтобы рассчитать упущенную прибыль.
Сюда входят простои между операциями, бесконтрольные перерывы в цеху, ожидание рабочих задач от руководителя смены и отсутствие работы из-за технической неполадки на оборудовании. Все это время вы сейчас включаете в работу сотрудника и оплачиваете.
Вот сколько вы теряете и где можно увеличить выпуск
Потери на зарплате в год
Сколько стоит 1 час простоя
Насколько можно увеличить выпуск
Сколько прибыли теряется
Сколько можно вернуть после внедрения
Сам расчёт ничего не меняет. Деньги возвращаются только когда появляется учёт операций и понятная система оплаты.
Запишитесь на встречу - разберём ваше производство на цифрах, где теряется время и деньги, какие участки перегружены или недогружены, где возникают простои и лишние выплаты.
Сразу покажем как это будет выглядеть у вас, какие данные будут фиксироваться, как считается выработка и зарплата, что увидит руководитель в дашборде.
За 1 встречу сразу скажем подойдёт ли вам система или нет. С чего лучше начать внедрение, какой эффект можно получить в первые 2–3 месяца. Без сложных презентаций и теории, разбираем только вашу ситуацию.
Разобрать мой цехОплата начинает зависеть от выполненных операций, объёма и качества
Каждая операция фиксируется и попадает в систему
Сотрудник видит, за что именно он получает деньги
Руководитель получает прозрачную картину по смене без ручных отчётов
Считаем потери по сменам и ФОТ на ваших данных
Разбираем, где возникают простои, лишние выплаты и перегруз
Сравниваем смены и участки, чтобы увидеть отклонения
Фиксируем цех, откуда начинаем внедрение
Фиксируем кто, что и на каком станке работает
Внедряем простую фиксацию операций в цехе
Сотрудники отмечают заказ, операцию и объём
Данные сразу попадают в систему без Excel и бумажных нарядов
Руководитель видит загрузку, простои и выработку
Данные собираются в одном экране по смене и участкам
Можно быстро увидеть узкие места и недогруз
Появляется основа для управленческих решений
Привязываем зарплату к фактическим операциям
Формируем понятные правила расчёта для сотрудников
Учитываем выработку, качество и выполнение норм
Убираем ручные премии и субъективные решения
Фонд оплаты зависит от загрузки, а не фиксированных окладов
При снижении объёмов производства ФОТ не раздувается
При росте выручки выплаты увеличиваются за счёт результата
Оплата начинает зависеть от выполненных операций, объёма и качества
Каждая операция фиксируется и попадает в систему
Сотрудник видит, за что именно он получает деньги
Руководитель получает прозрачную картину по смене без ручных отчётов
Считаем потери по сменам и ФОТ на ваших данных
Разбираем, где возникают простои, лишние выплаты и перегруз
Сравниваем смены и участки, чтобы увидеть отклонения
Фиксируем цех, откуда начинаем внедрение
Фиксируем кто, что и на каком станке работает
Внедряем простую фиксацию операций в цехе
Сотрудники отмечают заказ, операцию и объём
Данные сразу попадают в систему без Excel и бумажных нарядов
Руководитель видит загрузку, простои и выработку
Данные собираются в одном экране по смене и участкам
Можно быстро увидеть узкие места и недогруз
Появляется основа для управленческих решений
Привязываем зарплату к фактическим операциям
Формируем понятные правила расчёта для сотрудников
Учитываем выработку, качество и выполнение норм
Убираем ручные премии и субъективные решения
Фонд оплаты зависит от загрузки, а не фиксированных окладов
При снижении объёмов производства ФОТ не раздувается
При росте выручки выплаты увеличиваются за счёт результата
Учёт вели в бумажных нарядах и Excel. У каждого мастера свои таблицы, данные расходятся. Бухгалтерия тратила 3–4 дня на расчёт зарплаты. Сотрудники постоянно спорили из-за премий, потому что не было единой цифры.
«Раньше каждый месяц спорили из-за премий. Сейчас открываем дашборд и видим, кто сколько сделал и за что получил деньги. Все цифры прозрачны».
— Руководитель производства, полиграфическая компания «ТПС Принт»
После закупки оборудования загрузка формально есть, но реальной картины нет. Не фиксируются простои и фактическое время работы станков. Решения принимаются на основе мнения мастеров, а не данных.
«После того как начали видеть простои по минутам, стало понятно, что мешает выработке. Теперь обсуждаем не “кто виноват”, а какие операции и участки нужно перестроить».
— Собственник производственной компании «Армсталь»
Ранее уже пытались внедрить сдельную оплату, но каждая смена считала по-своему. Бухгалтерия перегружена из-за сложных расчётов. Возникали конфликты, часть сильных сотрудников ушла. В итоге вернулись к окладам и ручным премиям.
«Когда все увидели единые правила и реальные данные по операциям на дашборде, напряжение ушло. Лучшие операторы зарабатывают больше, потому что хотят работать, а слабые либо подтягиваются, либо сами уходят, ничего не нужно додумывать: результаты видны всем. Нам очень понравился и сам подход, и те результаты, которые мы получили у себя».
— Генеральный директор, производство упаковки «Ромбев»
Работаем поэтапно.Как начать и какой формат подойдёт вашему производству поможем определить, можно начать с настройки системы оплаты или сразу внедрить учёт и контроль производства.
Подходит если сейчас нет учёта операций, но нужно навести порядок в расчёте зарплаты и премий
Подходит если нужно видеть загрузку, простои и выработку, но пока без полной перестройки оплаты
Подходит если нужно полностью выстроить систему управления производством и оплатой от результата
Подходит если сейчас нет учёта операций, но нужно навести порядок в расчёте зарплаты и премий
Подходит если нужно видеть загрузку, простои и выработку, но пока без полной перестройки оплаты
Подходит если нужно полностью выстроить систему управления производством и оплатой от результата
Мы собрали типичные вопросы собственников и руководителей производства, которые появляются при переходе на сдельную оплату и внедрении системы учёта операций.
Подходит для производств, где работу можно разложить на операции.
Мы работаем с полиграфией, упаковкой, металлообработкой, деревообработкой и похожими форматами.
На старте разбираем ваш процесс: что производите, какое оборудование, как сейчас ведётся учёт. Если операции можно фиксировать, система встраивается. Если нет, сразу предлагаем альтернативный вариант учёта без навязывания решения.
Сильные сотрудники остаются и начинают зарабатывать больше.
Система убирает “ручные” премии и делает оплату прозрачной: каждый видит свои операции и итоговую сумму.
Уходят в основном те, кто не даёт результата. Для собственника это очистка ФОТ, для команды — понятные правила.
Система простая, сотрудники осваивают за 1–2 смены.
Оператор: сканирует заказ, выбирает станок и операцию, дальше система считает сама.
Мастера получают дашборд по смене: загрузка, выработка, брак. Обучение занимает 1–2 часа.
Мы не заменяем ваши системы, а дополняем их.
Собираем фактические данные по операциям и передаём их в 1С или ERP.
Приложение фиксирует операции, время, объём. Учётная система считает зарплату и себестоимость. В итоге не нужно вручную переносить данные из Excel и нарядов.
Первые данные появляются через 2–4 недели.
Вы начинаете видеть, где простои, где теряется время, где перегруз.
Финансовый эффект обычно через 1–3 месяца: снижаются лишние выплаты, растёт выработка. В среднем экономия 10–25% ФОТ.
Сдельная оплата полностью законна.
Важно: прозрачные формулы, фиксированные показатели, документированное согласие сотрудников.
Мы помогаем сформулировать правила и зафиксировать их в документах. Система даёт фактические данные по операциям, это снижает риск споров и проверок.
Начинаем с пилота на одном участке.
Смотрим на реальные показатели: выработка, простои, спорные выплаты.
Если эффекта нет, вы можете остановиться без масштабирования. На практике происходит наоборот: после пилота сотрудники сами просят расширить систему.
Оставьте контакты — мы свяжемся с вами, чтобы коротко разобрать текущее состояние цеха и показать, как будет выглядеть учёт операций и сдельная оплата именно в вашем случае.